单法兰限位橡胶接头在安装使用中常见的问题有：伸缩部位密封不严造成泄漏；压盖螺栓行程不一致使压盖歪斜，受力不均；限位螺栓螺母位置不正确，达不到伸缩或限位的作用。橡胶接头伸缩变形部分靠填料和压盖密封，由于这个结构特性，如果不注意在安装、调试、使用过程中的规范化操作，极易产生渗漏；同时伸缩部位也是薄弱的环节，会造成拉脱损坏，减少单法兰限位伸缩节的使用寿命。
单法兰限位橡胶接头适用于一边与法兰连接，另一边管道焊接。单法兰限位橡胶接头安装时调节产品两端与管道或法兰的安装长度，安装和焊接完毕后，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，合其成为一个，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整，在工作时可以把轴向推力传递至整个管道
单法兰限位橡胶接头由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。适用于一边与法兰连接的管道中，安装时调节产品两端与法兰的安装长度，对角集资均匀拧紧压盖螺栓，使其成为以整体，并有一定的位移量，方便安装维修时，根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。优点：安装简单方便、方便阀门安装；特点：一边法兰、一边焊接方式
管道产品有橡胶接头，限位橡胶接头，单法兰限位伸缩猎头等各种橡胶接头。单法兰限位伸缩节在安装使用中常见的问题有：伸缩部位密封不严造成泄漏；压盖螺栓行程不一致使压盖歪斜，受力不均；限位螺栓螺母位置不正确，达不到伸缩或限位的作用 橡胶接头加工性能和制造工艺的分析
要知道配方的加工性能，必须对制造工艺加以分析。橡胶制品的加工过程大致是：生胶、切胶塑炼、混炼、压出、成型、硫化、整理修边、包装。在橡胶的生产过程中还需要的步骤是添加配合剂，除杂质和粉碎等步骤。
制造工艺的分析必须包括各道工序。为此，还要了解各道工序使用的设备。在配方设计时，应从如下各方面分析制造工艺。