1、有效堆积。从原料一进生产车间就应当堆积整平、维持干躁、尽量减少斜靠于别的物体上。这种方法可以在源头上橡胶接头部件变形，因为不管使用任何方法，在变形后修补都无法完全回到橡胶接头初始的状态。
2、恰当应用干躁架。科学安排零件干躁固定支架的疏密度。通常规定其总宽只比零件的长短略短，最好是用角钢焊好间隔为30mm上下的双层木架。
3、减少的危害。多应用与涂料相配套的标值型橡胶接头，亦称原子灰。它基本上不水分含量，但却带有配套设施涂料的特异性遗传基因。能够与涂料一块儿产生坚固的漆层，进而降低了功效。倘若选用水溶性橡胶接头，则应选用两面橡胶接头，或者在一遍橡胶接头时两面一起刷涂。以促使零件的正反面吸潮非常而降低形变。另外要等一遍橡胶接头晾干后再刮两遍。
4、有效采用涂料。选用收拢地应力较小的涂料是较为好的办法，像不饱和聚脂、聚氨酯材料及其紫外光干固涂料等，其收拢地应力相对比较小，那样有利于降低热应力对板类部件弯折的危害。这就相当于给橡胶接头穿上了一套保护膜，有了这层保护膜的帮助，橡胶接头受到的危害就会减少很多。
5、应用不一样的膜贴原材料。如今很多板式橡胶接头的装饰设计都选用贴薄木或贴装饰设计纸，生产加工中能够在反面贴上收拢地应力较小的原材料，而在背面贴上收拢地应力很大的原材料，那样在无机涂料后，即便在反面的镀层过厚背面镀层较薄时，也可以相抵部分收拢地应力。